江苏顺龙水下工程有限公司
(顺龙Edfb4pHL）岸式索铲：适用于狭窄水系。铲斗用岸上卷扬机曳引。铲斗顺滑道往上拉，随着挖深而往下放滑道。这种可以比较准确地控制沟槽的平面位置和准直度。?
挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平→放线、定桩位→节桩孔土方→支模浇节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风照明设施等→二节桩身挖土→清理桩孔壁、校核桩孔和垂直度和直径→拆上节模板、支二节模板，浇筑二节混泥土护壁→重复二节挖土、支模、浇筑二节混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼位→浇筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时，则无此两道工序。
水下管道铺设———南平市沉管作业（/课题） 按设计图纸要求，采用预制管构件，按设计管道尺寸、要求，验收预制管（钢管的管道防腐处理在加工厂完成，验收合格后再运至现场安装，焊接部位的防腐处理则在现场焊接完成后同步完成）。预制管机械运输到现场基坑旁边，人工配合管道位、安装。
用倒链将水泵吊至型钢支架上，将水泵底座型钢支架用螺栓连接，螺栓下必须垫平垫弹簧垫片。调平后出口及外观进行有效保护，等待配管。保证措施①抛填前，复测基槽断面尺寸有无变化，若有变化，应进行处理。②导标标位要准确，勤对标、勤测水深，以确保抛填的平面位置和尺寸。
处于软淤泥条件的泥水平衡式过河顶管，我们属施工，为慎重，做了比较充分的工作。由于顶管掘进穿越河床土层，河水压力、土层中水压力等因素难以把握，计算出土压力也要调控得当，才能保证施工安全。当机头进入河道5m后，河面上曾翻起一阵浪花，点人员及时通知机内，机内操作人员重新土压力和泥水压力的操作后，了“水内翻花”的现象。
管段沉放作业时，应控制好管段的形态及应力，管段的应力应控制在120Mpa以内。?在陆上仪和测距仪的控制下，通过定位缆卷扬机管段位置，使管道管道安装轴线和安装位置准确吻合。管道位置正确完后，即可打开管两端的进水阀和排气阀，近岸端进水，排放口一端排气，控制缆控制管段自然进水，此时管段要保持好适当的位置形态，使管段在一端进水时另一端排气顺畅，防气阻和水和水锤的产生。在管道下沉中，起重船主要控制管道形态。下沉中务必控制下沉速度，同时各施工人员应相互协调，使管道均匀下沉，使管道受力控制在容许范围内。此时陆上仪不断复核管道的轴线位置，以确保管道能准确们。管段下沉完成，潜水员应检查整条管道的贴泥情况，对局部架空、高起点进行铺填和冲吸泥处理，保证管段贴泥，受力良好。如发现特殊问题，及时指挥人员联系，研究处理。若水下检查未发现 现象，即可完成本管段沉放工作。?在管道沉放及前后应做好以下各事项：?①?水下管道的安装要求及误差应严格执行规范。?②?沉放时受力、挠度等应根据计算数据严格控制，保证其在容????许范围内。?③?管段沉放时，必须考虑气象等影响，并制订有遇 突发事?件详细措施。?④?自然进水时要密切配合，防止气阻产生下沉困难甚至沉管失败。沉管到位后，应立即进行稳管，即进行水下土方回填。
钢管组焊??????沉管预制的弯头采用5D的45度E防腐弯管，每只弯管长度为2.35m，在直管两边各对接两只弯管，两只弯管中心对中心为1.65m，在弯管两头各加5m长度的直管，这样沉管段预制完成。?在管道拼装现场采用吊车、小型龙门架进行成品管的对口焊接。?在焊接前应对进场的成品管再次进行外观复检，检查管节在运输中可能造成的缺陷，并应予以。?钢管焊接采用手工下向焊，在正式组焊前，根据现场，进行焊接设备焊接工艺的认可试验。全部现场焊接作业、焊接设备、焊接工艺规程皆经监理工程师认可并由合格焊工执行。?钢管组焊时，应错边量，从管顶中心分别向下组对，周管口做到内口平齐，错边且不超过0—1.6mm,对接间隙0.8—1.0mm,相邻纵缝之间错开200mm以上。?焊接前应焊道处的油漆、铁锈、油污、积水，杂质等，早晚温度低时用氧焰水锈。?手工电弧焊条用E6010在焊接时，先焊根焊，再热焊盖面，电动砂轮清根，认真清理底层焊渣。?焊接后，打磨、焊瘤、不规则焊缝。 行外观检查，合格后，进行内部检验。检验合格后及时进行接头的外防腐，其要求成品管的要求相同。?如此反复操作，直到完成要求长度的管段组装。焊接检验：包括外观检验和无损检测，外观检验由施工单位和监理单位检验，根据设计要求，所有环向焊缝 ?Ⅱ级的。焊接检验人员必须持证上岗，保证仪器完好，检验结果准确。焊接检验应随焊接进度及时检验，并将经监理确认的结果及时反馈，以便施工单位及时动态，采取措施，制订对策，为下道工序创造条件。?长管段组装完成后，两端封焊盲板，同时做好钢管下水拖运的各项工作措施，然后待钢管接口防腐固化后，进行钢管拖运沉放。
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